Преимущества установки плазменной резки DOG-400 ST PRO от компании ST Сварочные технологии:

1. Широкий диапазон регулирования тока: Аппарат плазменной резки имеет диапазон регулирования тока от 30 до 400 ампер, что обеспечивает возможность работать с различными типами металлов и толщинами материалов.

2. Высокочастотный поджиг: Тип поджига высокочастотным HF обеспечивает надежный и стабильный запуск плазменной дуги, что способствует точной и эффективной резке.

3. Рекомендованный тип резки: Данный тип оборудования рекомендуется для механизированной резки, что позволяет автоматизировать процесс и повысить производительность работы.

4. Раздельное исполнение установки это означает, что компоненты установки размещаются отдельно друг от друга для оптимизации процесса резки и минимизации помех.

   Состав комплекта DOG-400 ST PRO включает:

   • Источник тока: Это главный компонент установки, который обеспечивает необходимую мощность и регулируемый ток для плазменной резки.
   • Блок розжига: Блок розжига является отдельным компонентом, который закрепляется над осью Z. Он отвечает за инициирование плазменной дуги и обеспечивает стабильную работу резака.
   • Соединительные кабели: Кабели используются для подключения различных компонентов установки, включая источник тока, блок розжига и плазмотрон.
   • Блок жидкостного охлаждения: Этот блок отвечает за охлаждение установки, чтобы предотвратить перегрев компонентов в процессе работы. Он обеспечивает стабильную и продолжительную работу установки.
   • Плазмотрон 2 метра: Плазмотрон является основным инструментом для плазменной резки. Он подключается не непосредственно к блоку розжига, а через соединительные кабели. Такое подключение позволяет уменьшить воздействие высокочастотных помех и наводок на плазмотрон.

   Раздельное исполнение компонентов установки помогает оптимизировать работу системы и минимизировать возможные помехи, что способствует более стабильной и надежной плазменной резке. Каждый компонент размещается в наиболее удобном для работы месте, а плазмотрон подключается к блоку розжига через соединительные кабели, что обеспечивает более надежную передачу сигнала и минимизацию помех.

5. Высокая производительность: Установка обладает высокой производительностью и позволяет резать материалы толщиной до 60 мм при механизированной резке и до 80 мм при разделительной резке с краю листа.

6. Жидкостное охлаждение: Установка оснащена системой жидкостного охлаждения, что помогает поддерживать стабильную работу и предотвращает перегрев оборудования.

7. Надежность и долговечность: Оборудование изготовлено с использованием качественных материалов и обладает прочной конструкцией, что гарантирует долгий срок службы и надежность работы.

Данный аппарат является источником тока с максимальной производительностью и предлагает широкие возможности для резки различных металлических материалов с высокой точностью и качеством.

Аппарат использует воздух в качестве режущего газаоснащена двумя регуляторами давления газа, один из которых предназначен для режущего газа, а другой - для защитного газа. Это позволяет точно настраивать параметры газа в зависимости от требуемых условий резки.

Продолжим описание характеристик установки плазменной резки по толщинам резки металла:

• Толщина разрезаемого металла при механизированной резке: Установка позволяет разрезать металлы толщиной до 60 мм при использовании механизированной резки. Это означает, что установка может эффективно работать с материалами такой толщины без потери качества и точности резки.
• Чистовой рез (Углеродистая сталь): Для углеродистой стали установка  способна выполнять чистовой рез с толщиной до 50 мм. Чистовой рез представляет собой резку, при которой достигается высокая точность и качество реза без значительного наличия окалины на краях реза.
• Пробивка отверстий: Установка  позволяет пробивать отверстия толщиной до 40 мм в различных металлических материалах. Пробивка отверстий важна для создания отверстий различных размеров в металле без необходимости использования других инструментов.
• Максимальная толщина при механизированной резке: Установка может обрабатывать металлы толщиной до 80 мм при механизированной резке. Это означает, что установка может эффективно справляться с более толстыми материалами, обеспечивая высокую производительность и качество резки.

Для различных типов металлов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий, имеются следующие ориентировочные характеристики:

• Низкоуглеродистая сталь: Оборудование способно пробивать отверстия диаметром до 40 мм и выполнять резку без окалины с толщиной до 40 мм. Максимальная толщина реза при ручной резке составляет 80 мм.

• Нержавеющая сталь: Аппарат может пробивать отверстия диаметром до 40 мм и выполнять резку без окалины с толщиной до 40 мм. Максимальная толщина реза при ручной резке составляет 60 мм.

• Алюминий: Для алюминиевых материалов, установка способна пробивать отверстия диаметром до 40 мм и выполнять резку без окалины с толщиной до 40 мм. Максимальная толщина реза при ручной резке составляет 60 мм.

Установка DOG-400 ST PRO предлагает широкий спектр возможностей для резки различных металлов. Независимо от типа материала, эта установка обеспечивает высокую точность, качество и производительность резки. Благодаря ее техническим характеристикам, вы сможете эффективно работать с различными толщинами металла, достигая отличных результатов в своей работе.

Установка плазменной резки DOG-400 ST PRO использует воздух в качестве режущего газа.

Режущий газ играет важную роль в процессе плазменной резки, поскольку он создает плазменную дугу и осуществляет удаление расплавленного металла из зоны реза.

Оборудовнаие оснащено двумя регуляторами давления газа, один из которых предназначен для режущего газа, а другой - для защитного газа.

Это позволяет точно настраивать параметры газа в зависимости от требуемых условий резки.

Регулятор давления режущего газа позволяет контролировать его поток и давление, что влияет на глубину и скорость резки. При необходимости увеличить или уменьшить скорость и глубину резки, оператор может регулировать давление режущего газа с помощью соответствующего регулятора.

Защитный газ также играет важную роль в процессе плазменной резки. Он обеспечивает защиту от окисления и предотвращает взаимодействие расплавленного металла с окружающей атмосферой. Регулятор давления защитного газа позволяет точно настроить его поток и давление, обеспечивая оптимальные условия для качественной и эффективной резки.

Использование двух регуляторов давления газа  дает оператору возможность точно настроить параметры режущего газа в соответствии с требованиями резки. Это позволяет достичь высокой точности, качества и эффективности резки при различных условиях и толщинах материала.

Установка плазменной резки DOG-400 ST PRO выпускается в разных вариант исполнения с газовой консолью, которая служит для смешивания различных газов при резке, таких как воздух, кислород и азот.

Газовая консоль предоставляет оператору возможность выбирать и контролировать соотношение газовых компонентов в смеси, что позволяет адаптировать режим резки под конкретные требования и типы материалов.

Применение различных газовых смесей может иметь важное значение при резке разных типов металлов. Например, при резке углеродистой стали часто используется смесь воздуха и азота, чтобы достичь высокого качества реза и уменьшить возможность образования окалины. Для резки нержавеющей стали или алюминия, может использоваться смесь воздуха и кислорода, что обеспечивает более эффективное и качественное разделение материала.

Газовая консоль позволяет оператору легко и точно настраивать пропорции смешивания газов в соответствии с требованиями резки различных материалов. Это обеспечивает оптимальные условия для достижения высокой точности, качества и производительности резки.

Использование кислорода при плазменной резке предоставляет несколько значимых преимуществ, которые влияют на процесс и результаты резки.

1. Увеличенная скорость резки: Кислород является более активным газом по сравнению с воздухом или азотом. Его использование в качестве режущего газа позволяет достичь более высокой скорости резки. Более высокая скорость резки обеспечивает более эффективное и быстрое выполнение задач, что в свою очередь повышает производительность работы.

2. Улучшенное качество реза: Использование кислорода также способствует получению более высокого качества реза. Кислород обладает более сильным окислительным действием, что помогает удалить окалину и образовавшиеся окислы в зоне реза. Это приводит к получению более чистого и более точного реза без нежелательных окалин и металлических отложений.

3. Увеличенная толщина реза: Применение кислорода также позволяет резать материалы большей толщины. В сравнении с другими газами, кислород обладает более высокой энергией резки, что позволяет обрабатывать более толстые металлические листы. Это особенно полезно при работе с углеродистой сталью, где кислород позволяет достичь максимальной толщины реза.

4. Улучшенная стабильность резки: Кислород также обеспечивает более стабильную и надежную резку по сравнению с другими газами. Это связано с его более высоким давлением и более предсказуемыми характеристиками резки. Возможность использования кислорода позволяет оператору достичь более стабильной работы и получить последовательно высокое качество резки.

Использование кислорода в плазменной резке предоставляет ряд значительных преимуществ, включая увеличенную скорость резки, улучшенное качество реза, возможность работы с более толстыми материалами. Кислород является надежным и эффективным режущим газом, который может быть использован в процессе плазменной резки.

Благодаря возможности использования кислорода, оператор имеет большую гибкость и контроль над процессом резки. В зависимости от требуемых условий и типов материалов, можно легко переключаться между различными режимами резки, выбирая оптимальные параметры и соотношение газовых компонентов.

Кроме того, использование кислорода позволяет сократить затраты на дополнительные режущие газы, так как кислород является широко доступным и экономически выгодным ресурсом. Это делает процесс резки более эффективным и экономичным.

В целом, использование кислорода при плазменной резке предоставляет оператору широкие возможности для достижения высококачественных и производительных результатов. Благодаря точной настройке параметров газа, улучшенной стабильности и возможности работы с различными типами материалов, с кислородом режущим газом становится надежным и эффективным инструментом для различных задач плазменной резки.

Реализация проекта портальной машины плазменной рекзки 2000*6000мм с установкой DOG-400ST PRO в городе Первоуральск.

Сообщаем о завершении нашего последнего проекта поставки, сборки и настройки установки плазменной резки размером 2000*6000 мм, оснащенной передовой установкой воздушно-плазменной резки DOG-400ST PRO. Задача клиента резка углеродистой стали толщиной до 50 мм.

DOG-400ST PRO - это передовая технологическая система, разработанная с использованием самых современных методов и высококачественных материалов. Это мощное оборудование спроектировано для максимальной эффективности и точности в процессе плазменной резки металлов различной толщины. Система обеспечивает безупречное качество резки, высокую производительность и длительный срок службы.

Превосходство плазменной резки

Плазменная резка является одним из самых эффективных методов обработки металла с высокой точностью и скоростью. С использованием установки на 400А мы можем легко обрабатывать углеродистую сталь толщиной до 50 мм, обеспечивая высокую гладкость краев и минимизацию термического влияния на обрабатываемую деталь. Это открывает перед клиентами множество возможностей для создания сложных и качественных изделий.

Профессиональная поставка, сборка и настройка

Мы предоставляем нашим клиентам полный спектр услуг - от проектирования и поставки оборудования до его сборки и настройки. Наши опытные специалисты гарантируют, что каждый этап проекта выполняется в соответствии с высокими стандартами качества, что позволяет обеспечить надежную и бесперебойную работу всей системы.

Почему выбирают нас?

• Богатый опыт и компетентность: Мы обладаем обширным опытом работы в области плазменной резки и обработки металла.
• Качественное оборудование: Мы работаем с передовыми технологиями и оборудованием, чтобы обеспечить нашим клиентам только лучшее.
• Индивидуальный подход: Мы всегда нацелены на удовлетворение потребностей и требований каждого клиента.
• Сервисное обслуживание: Мы предлагаем профессиональное обслуживание и техническую поддержку, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования.

Если вы также интересуетесь поиском оборудования для плазменной резкой и ищете надежного партнера для реализации ваших проектов, обращайтесь к нам.

Мы с удовольствием поможем вам достичь ваших целей и воплотить в жизнь самые смелые идеи.